Заклепочные гайки

ПрофКрепеж предлагает заклепочные гайки для оптовых поставок. В каталогах и технических описаниях этот крепеж также встречается под названиями ”резьбовая заклепка”, “гаечная заклепка” и “гайка-заклепка”.

Внутри изделия находится метрическая резьба, а корпус может иметь цилиндрическую, полушестигранную или шестигранную форму. После установки гайка становится постоянной точкой крепления для болта либо шпильки.

Такое решение позволяет собирать разъемные узлы: прикрепленную деталь можно снять для ремонта, обслуживания или замены, а затем установить обратно. При этом корпус гайки остается закрепленным в основании. Крепеж применяют в металлоконструкциях, строительных изделиях, машинах и промышленном оборудовании.

Для заклепочных гаек компания «ПрофКрепеж» разработала ТУ 25.94.11-001-10702513-2023. Документ устанавливает требования к продукции и ее изготовлению, определяет порядок контроля качества и приемки.

В технических условиях также рассмотрены упаковка, маркировка, перевозка и хранение изделий. Отдельно предусмотрены правила эксплуатации и гарантийные условия.

При подборе крепежа следует учитывать характеристики конкретного исполнения. Торгового названия недостаточно: для заказа нужны сведения о материале, резьбе, форме корпуса, головке и допустимой толщине основания.

Заклепочные гайки удобны при сборке узлов, к обратной стороне которых трудно подойти. Монтаж выполняют с доступной стороны детали, что позволяет работать с закрытыми профилями и другими конструкциями с ограниченным доступом.

Основные преимущества:

• Односторонняя установка. Для закрепления изделия не нужно удерживать отдельную гайку с обратной стороны основания.
• Монтаж без сварки. Резьбовую точку создают механическим способом, без нагрева монтажной зоны. Это удобно при работе с предварительно окрашенными или обработанными деталями.
• Возможность повторной сборки. Болт можно выкрутить, снять прикрепленный элемент и вернуть его на место, используя ту же резьбу.
• Аккуратное оформление крепления. Подходящая форма головки помогает учесть требования к внешнему виду и поверхности конструкции.

Качество готового узла зависит от правильного выбора изделия, подготовки отверстия и соблюдения режима установки.

Ассортимент разделяют по нескольким признакам:

• Форма корпуса: цилиндрическая, полушестигранная или шестигранная.
• Поверхность цилиндрического корпуса: гладкая либо с насечкой.
• Конструкция: открытая или закрытая; также предусмотрены лепестковые и распорные, в том числе, щелевые, исполнения.
• Размер и форма головки: стандартная, уменьшенная или потайная.
• Материал: оцинкованная углеродистая сталь, нержавеющая сталь или алюминиевый сплав.

При выборе оценивают сочетание этих характеристик. Помимо размера резьбы, имеют значение толщина детали, параметры монтажного отверстия и условия, в которых будет работать соединение.

Углеродистая сталь с цинковым покрытием. Защитный слой наносят гальваническим способом. Такое исполнение предназначено для неагрессивных и слабоагрессивных сред. Его используют при сборке стальных конструкций и оборудования, условия эксплуатации которых соответствуют свойствам покрытия.

Нержавеющая сталь. Коррозионную стойкость материала обеспечивает хром; в зависимости от марки в состав также входит никель. Для работы в средах разной агрессивности подбирают соответствующую марку стали. При этом учитывают характер воздействия на крепеж, поскольку возможности разных сплавов различаются.

Алюминиевые сплавы. Их состав может включать магний, кремний и медь. Конкретные свойства зависят от марки материала: содержание легирующих компонентов влияет на прочность, устойчивость к коррозии и свариваемость. Поэтому эти параметры оценивают для выбранного исполнения.

Резьбовые заклепки используют в сборочных цехах, при изготовлении металлоконструкций, строительных изделий и продукции общего машиностроения. Они востребованы в автомобилестроении, авиационной отрасли, производстве электроприборов и электротехнического оборудования.

Еще одно направление – сборка оборудования для пищевой и химической промышленности. Здесь материал крепежа подбирают с учетом рабочей среды и требований к изделию.

Разъемное крепление удобно для элементов, которые приходится снимать во время обслуживания. После демонтажа болта установленная гайка сохраняет резьбовую точку для последующей сборки.

Сначала определяют толщину основания и подбирают изделие с подходящим диапазоном установки. Для разных толщин предусмотрены исполнения первой и второй длины. Выбор влияет на то, насколько правильно корпус деформируется и фиксируется в детали.

Установку выполняют резьбовым заклепочником в следующем порядке:

1. Подготавливают отверстие. Его сверлят или пробивают на специальном оборудовании. Размер и форму выбирают по рекомендациям производителя для конкретного типа крепежа.
2. Размещают гайку и выполняют установку. Под действием инструмента часть корпуса деформируется с обратной стороны основания, образуя прижимной участок.
3. Проверяют посадку. Деформированная часть должна плотно прилегать к детали. Зазоры и перекосы указывают на неправильную установку.
4. Собирают соединение. В подготовленную резьбу вкручивают болт или шпильку, удерживающие прикрепляемый элемент.

Затяжку выполняют с моментом, рекомендованным для выбранного крепежа. Если деталь потребуется снять, резьбовой элемент выкручивают, а установленная гайка остается в основании.